ابعاد تردولت (Thredolet) طبق MSS SP-97 | جدول کامل Size-on-Size و Reducing

ابعاد Thredolet (تردولت) طبق MSS SP-97

جدول کامل ابعاد Size-on-Size و Reducing — شامل پارامترهای A، B، C و D برای کلاس‌های ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰

۱. مقدمه

ابعاد Thredolet طبق MSS SP-97

دقت ابعادی در اتصالات انشعاب Thredolet یکی از عوامل کلیدی در طراحی، ساخت، نصب و بازرسی سیستم‌های پایپینگ با نیاز به اتصال رزوه‌ای است. استاندارد MSS SP-97 با عنوان "Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings"، ابعاد دقیق Thredoletها را برای کلاس‌های فشاری ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ مشخص کرده است.

این مقاله به‌عنوان مرجع ابعادی Thredolet طراحی شده است و تمامی اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب، تأمین و بازرسی این اتصالات را در اختیار مهندسان قرار می‌دهد. تمامی ابعاد ارائه‌شده در این مقاله مستقیماً از استاندارد MSS SP-97 و منابع فنی معتبر (Bonney Forge) استخراج شده‌اند.

📌 پارامترهای ابعادی Thredolet:
  • A: فاصله از مرکز تقاطع تا انتهای جوش لب‌به‌لب لوله اصلی
  • B: قطر خارجی در ناحیه تقویت
  • C: قطر خارجی در انتهای رزوه (Threaded End)
  • D: قطر داخلی رزوه (Thread Bore) — فقط در Size-on-Size
  • X (Root Gap): فاصله برای جوش‌کاری — حداقل ۱/۱۶ اینچ (۱٫۶ میلی‌متر)

۲. ابعاد Size-on-Size Thredolet — Class 3000

در Size-on-Size Thredolet، قطر لوله اصلی و فرعی برابر هستند. ابعاد زیر بر اساس استاندارد MSS SP-97 برای کلاس ۳۰۰۰ ارائه شده‌اند.

NPS A (in / mm) B (in / mm) C (in / mm) D (in / mm)
½1 / 25.401.3/8 / 34.9215/16 / 23.815/8 / 15.87
¾1.1/16 / 26.981.5/8 / 41.271.3/16 / 30.1613/16 / 20.63
11.5/16 / 33.332 / 50.801.7/16 / 36.511.1/16 / 26.98
1.5/16 / 33.332.3/8 / 60.321.3/4 / 44.451.3/8 / 34.92
1.3/8 / 34.922.7/8 / 73.022 / 50.801.5/8 / 41.27
21.1/2 / 38.103.1/2 / 88.902.9/16 / 65.082.1/16 / 52.38
1.29/32 / 48.414.1/16 / 103.183 / 76.202.1/2 / 63.50
32 / 50.804.13/16 / 122.233.11/16 / 93.663.1/16 / 77.78
2.1/8 / 53.975.3/8 / 136.524.7/16 / 112.713.9/16 / 90.48
42.1/4 / 57.156.1/16 / 153.984.3/4 / 120.654.1/16 / 103.18
52.7/16 / 61.917¼ / 184.155¼ / 133.355¼ / 133.35
62.3/4 / 69.858.11/16 / 220.665.3/4 / 146.055.3/4 / 146.05
📌 نکات ابعاد Size-on-Size Class 3000:
  • سطر بالا: اینچ / سطر پایین: میلی‌متر
  • در Size-on-Size، قطر لوله اصلی و فرعی برابر است.
  • پارامتر D قطر داخلی رزوه (Thread Bore) را نشان می‌دهد.
  • Root Gap (X): حداقل ۱/۱۶ اینچ (۱٫۶ میلی‌متر)

۳. ابعاد Reducing Thredolet — Class 3000

در Reducing Thredolet، قطر لوله فرعی کوچک‌تر از لوله اصلی است. این رایج‌ترین نوع Thredolet در سیستم‌های ابزاردقیق و خطوط نمونه‌برداری است.

NPS A (in / mm) B (in / mm) C (in / mm)
½1 / 25.401.13/32 / 35.7115/16 / 23.81
¾1.1/16 / 26.981.23/32 / 43.651.5/32 / 29.36
11.5/16 / 33.332 / 50.801.7/16 / 36.51
1.5/16 / 33.332.9/16 / 65.081.3/4 / 44.45
1.3/8 / 34.922.27/32 / 72.232 / 50.80
21.1/2 / 38.103.15/32 / 88.102.9/16 / 65.08
1.13/16 / 46.034.1/16 / 103.183 / 76.20
32 / 50.804.13/16 / 122.233.11/16 / 93.66
2.1/8 / 53.975.7/32 / 132.554 / 101.60
42.1/4 / 57.155.31/32 / 151.604.3/4 / 120.65
52.5/8 / 66.677.5/16 / 185.735.9/16 / 141.28
62.3/4 / 69.858.5/8 / 219.076.11/16 / 169.86
📌 نکات ابعاد Reducing Class 3000:
  • سطر بالا: اینچ / سطر پایین: میلی‌متر
  • مقدار A بر اساس قطر لوله اصلی (Run) تعیین می‌شود.
  • مقدار B بر اساس قطر لوله اصلی (Run) تعیین می‌شود.
  • مقدار C بر اساس قطر لوله فرعی (Branch) تعیین می‌شود.
  • Root Gap (X): حداقل ۱/۱۶ اینچ (۱٫۶ میلی‌متر)

۴. ابعاد Reducing Thredolet — Class 6000

کلاس ۶۰۰۰ برای فشارهای بسیار بالا طراحی شده است و ضخامت دیواره بیشتری نسبت به کلاس ۳۰۰۰ دارد. ابعاد زیر بر اساس استاندارد MSS SP-97 ارائه شده‌اند.

NPS A (in / mm) B (in / mm) C (in / mm)
½1.1/4 / 31.751.23/32 / 43.653/4 / 19.05
¾1.7/16 / 36.511.61/64 / 49.601 / 25.40
11.9/16 / 39.682.7/16 / 61.911.5/16 / 33.33
1.5/8 / 41.272.23/32 / 69.051.1/2 / 38.10
1.11/16 / 42.863.1/4 / 82.551.15/16 / 49.21
22.1/16 / 52.384.1/32 / 102.392.3/4 / 69.85
📌 نکات ابعاد Reducing Class 6000:
  • سطر بالا: اینچ / سطر پایین: میلی‌متر
  • کلاس ۶۰۰۰ تا سایز NPS 2 ارائه می‌شود.
  • ضخامت دیواره در کلاس ۶۰۰۰ به‌طور قابل‌توجهی بیشتر از کلاس ۳۰۰۰ است.
  • Root Gap (X): حداقل ۱/۱۶ اینچ (۱٫۶ میلی‌متر)

یادداشت‌های کلی (General Notes)

  • ابعاد: سطر بالا بر حسب اینچ (Inches) و سطر پایین بر حسب میلی‌متر (Millimeters) نشان داده شده‌اند.
  • Root Gap (X): "فضا" برای جوش‌کاری Olet با بلند کردن آن از روی لوله اصلی برای ایجاد شکاف جوش مناسب با قرار دادن فاصله‌دهنده‌ها (مانند میل‌های جوش) در زیر اتصال. این کار یک شکاف جوش یکنواخت بین انحنای لوله اصلی و پایه اتصال ایجاد می‌کند.
  • انتهای رزوه‌ای: مطابق با ASME B1.20.1 (استاندارد رزوه‌های NPT) هستند.
  • طراحی: مطابق با MSS SP-97 انجام شده است.
  • منبع: داده‌های ابعادی از Bonney Forge (به‌جز سایزهای میلی‌متری) استخراج شده‌اند.
  • Thredolet®: یک نام ثبت‌شده (Registered Name) متعلق به شرکت Bonney Forge است. نام رایج دیگر برای این اتصال، Threaded Outlet است.

۶. سوالات متداول

استاندارد مرجع MSS SP-97 با عنوان "Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings" است. رزوه‌ها نیز مطابق با ASME B1.20.1 هستند.

Size-on-Size: قطر لوله اصلی و فرعی برابر است. Reducing: قطر لوله فرعی کوچک‌تر از لوله اصلی است (رایج‌ترین نوع).

A فاصله از مرکز تقاطع لوله اصلی و فرعی تا انتهای جوش لب‌به‌لب لوله اصلی است.

C قطر خارجی Thredolet در انتهای رزوه‌ای (Threaded End) است که لوله فرعی با آن متصل می‌شود.

Thredolet از رزوه مخروطی NPT (National Pipe Taper) مطابق با استاندارد ASME B1.20.1 استفاده می‌کند.

Root Gap یا شکاف ریشه، فاصله‌ای است که برای جوش‌کاری مناسب بین Thredolet و لوله اصلی ایجاد می‌شود. مقدار آن حداقل ۱/۱۶ اینچ (۱٫۶ میلی‌متر) است.

کلاس ۶۰۰۰ تا سایز NPS 2 موجود است. برای سایزهای بزرگ‌تر، معمولاً از Weldolet یا Sockolet استفاده می‌شود.

بله، ابعاد Thredolet بر اساس ضخامت دیواره (Schedule) متفاوت است. جداول ارائه‌شده بر اساس ضخامت استاندارد (STD) هستند.

Thredolet® یک نام ثبت‌شده شرکت Bonney Forge است، در حالی‌که Threaded Outlet یک اصطلاح عمومی مهندسی است.

با بررسی علامت‌گذاری مطابق MSS SP-25، بازرسی ابعادی با کولیس و میکرومتر، و تطابق با گواهی مواد (MTC) می‌توان از صحت ابعاد اطمینان حاصل کرد.

Thredolet در کلاس‌های ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ موجود است، اما به‌دلیل ماهیت اتصال رزوه‌ای، برای فشارهای بسیار بالا محدودیت دارد.

اتصال رزوه‌ای برای سیستم‌های نیازمند جداسازی، تعمیر و نگهداری آسان و سیستم‌های موقت استفاده می‌شود.

تلرانس‌های ابعادی Thredolet در MSS SP-97 مشخص شده‌اند و معمولاً ±1.5 تا ±2.5 میلی‌متر هستند.

بله، Thredolet از مواد با چقرمگی ضربه بالا مانند ASTM A350 LF2 برای دماهای پایین (تا ۴۵۰- درجه سانتی‌گراد) تولید می‌شود.

با استفاده از گیج رزوه (Thread Gauge) مطابق با ASME B1.20.1 می‌توان سایز و کیفیت رزوه را بازرسی کرد.

۷. جمع‌بندی

دقت در ابعاد Thredolet یکی از عوامل کلیدی در طراحی، ساخت و بازرسی سیستم‌های پایپینگ با اتصالات رزوه‌ای است. استاندارد MSS SP-97 با ارائه جداول ابعادی دقیق برای Size-on-Size و Reducing Thredolet در کلاس‌های ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰، ابزار لازم برای انتخاب صحیح و کنترل کیفیت این اتصالات را در اختیار مهندسان قرار می‌دهد.

نکته کلیدی: در حین خرید، بازرسی و نصب Thredolet، همواره به ابعاد A، B، C و کیفیت رزوه‌ها توجه کنید. تطابق این ابعاد با جداول استاندارد و استاندارد ASME B1.20.1، یکپارچگی و ایمنی سیستم پایپینگ را تضمین می‌کند.

منابع و استانداردهای مرجع

این مقاله توسط تیم فنی ایران اتصال با استفاده از استاندارد MSS SP-97، ASME B1.20.1 و منابع معتبر مهندسی تهیه شده است.
آخرین به‌روزرسانی: مرداد ۱۴۰۴
نیاز به مشاوره فنی · ایران اتصال

💬 نیاز به مشاوره فنی دارید؟

اگر پس از مطالعه این مقاله هنوز سوالی دارید، سوال فنی خود را برای مهندسین ایران اتصال آسیا ارسال کنید.
کارشناسان ما در اسرع وقت به درخواست شما رسیدگی خواهند کرد.

تلفن مشاوره: 021-34811
ساعات پاسخگویی: شنبه تا چهارشنبه

چرا ایران اتصال آسیا؟

بیش از ۳۰ سال تجربه تولید
مشاوره فنی مهندسی
استانداردهای بین‌المللی کیفیت
گستره وسیع اتصالات جوشی
ماسکوت ایران اتصال
سوال و نظرات خود را درباره این مقاله ارسال فرمایید