ASTM A333 | مشخصات فنی لوله دمای پایین (LTCS) | ایران اتصال آسیا

مشخصات فنی ASTM A333

لوله فولاد کربنی و آلیاژی بدون درز و جوشی برای سرویس با دمای پایین (LTCS)

۱. معرفی استاندارد ASTM A333

ASTM A333 استاندارد مرجع برای لوله فولاد کربنی و آلیاژی بدون درز و جوشی است که برای سرویس با دمای پایین (Low-Temperature Service) و کاربردهایی که نیاز به چقرمگی ضربه (Notch Toughness) دارند، طراحی شده است .

نکته کلیدی: لوله‌های ASTM A333 که با نام LTCS (Low-Temperature Carbon Steel) نیز شناخته می‌شوند، برای محیط‌هایی با دمای زیر صفر طراحی شده‌اند و مقاومت بالایی در برابر شکست ترد (Brittle Fracture) دارند .

محدوده سایز
NPS ½ تا NPS 24
DN 15 تا DN 600
دمای کاری
تا ۴۶- درجه سانتی‌گراد و کمتر
(Grade 6)
نوع لوله
بدون درز و جوشی
ضخامت دیواره اسمی

لوله‌های ASTM A333 در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، تبرید و خطوط انتقال LNG استفاده می‌شوند . این لوله‌ها برای محیط‌های سردسیر و کاربردهای فراساحل (Offshore) در مناطق با دمای پایین بسیار مناسب هستند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد الزامات دمای پایین، مقاله فشار و دما در لوله‌ها را مطالعه کنید.

توجه: برای کاربردهای زیر ۴۶- درجه سانتی‌گراد، آزمون‌های ضربه (Impact Tests) الزامی است. همچنین ضخامت‌های بالاتر دیواره می‌توانند تأثیر منفی بر خواص ضربه در دماهای پایین داشته باشند .

۲. ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی برای ۸ گرید مختلف ASTM A333 در جدول زیر ارائه شده است :

عنصر Gr.1 Gr.3 Gr.4 Gr.6 Gr.8 Gr.9 Gr.10 Gr.11
کربن (C) max. 0.30 0.19 0.12 0.30 0.13 0.20 0.20 0.10
منگنز (Mn) 0.40–1.06 0.31–0.64 0.50–1.05 0.29–1.06 0.90 max. 0.40–1.06 1.15–1.50 0.60 max.
فسفر (P) max. 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.035 0.025
گوگرد (S) max. 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.015 0.025
سیلیسیم (Si) ... 0.18–0.37 0.08–0.37 0.10 min. 0.13–0.32 ... 0.10–0.35 0.35 max.
نیکل (Ni) ... 3.18–3.82 0.47–0.98 0.40 max. 8.40–9.60 1.60–2.24 0.25 max. 35.0–37.0
کروم (Cr) ... ... 0.44–1.01 0.30 max. ... ... 0.15 max. 0.50 max.
مس (Cu) ... ... 0.40–0.75 0.40 max. ... 0.75–1.25 0.15 max. ...

نکته: برای هر کاهش ۰٫۰۱٪ کربن زیر ۰٫۳۰٪، افزایش ۰٫۰۵٪ منگنز بالای ۱٫۰۶٪ تا حداکثر ۱٫۳۵٪ مجاز است. اصطلاحات Niobium (Nb) و Columbium (Cb) نام‌های جایگزین برای یک عنصر هستند .

۳. خواص مکانیکی

الزامات خواص مکانیکی برای گریدهای مختلف ASTM A333 در جدول زیر ارائه شده است :

Grade استحکام کششی min. استحکام تسلیم min. ازدیاد طول % min.
psi (MPa) psi (MPa) طولی
Gr.1 55,000 (380) 30,000 (205) 35
Gr.3 65,000 (450) 35,000 (240) 30
Gr.4 60,000 (415) 35,000 (240) 30
Gr.6 60,000 (415) 35,000 (240) 30
Gr.8 100,000 (690) 75,000 (515) 22
Gr.9 63,000 (435) 46,000 (315) 28
Gr.10 80,000 (550) 65,000 (450) 22
Gr.11 65,000 (450) 35,000 (240) 18

نکته کلیدی: گرید 6 (Grade 6) پرمصرف‌ترین گرید در استاندارد ASTM A333 است که برای دمای ۴۶- درجه سانتی‌گراد طراحی شده و بیش از ۸۰٪ لوله‌های A333 سفارش‌داده‌شده در جهان از این گرید هستند .

۴. عملیات حرارتی

تمام لوله‌های بدون درز و جوشی تولید شده بر اساس ASTM A333 (به جز گریدهای ۸ و ۱۱) باید تحت عملیات حرارتی برای کنترل ریزساختار خود قرار گیرند :

روش‌های مجاز عملیات حرارتی

  • نرمالایزینگ (Normalizing): حرارت دادن تا دمای یکنواخت حداقل ۸۱۵ درجه سانتی‌گراد و خنک‌سازی در هوا یا کوره با اتمسفر کنترل‌شده. در صورت تمایل تولیدکننده، می‌توان پس از نرمالایزینگ، عملیات تمپرینگ (Tempering) نیز انجام داد.
  • برای لوله‌های بدون درز: کنترل دمای عملیات نهایی در محدوده ۸۴۵ تا ۹۴۵ درجه سانتی‌گراد و خنک‌سازی در هوا یا کوره با اتمسفر کنترل‌شده از دمای اولیه حداقل ۸۴۵ درجه سانتی‌گراد.
  • برای گریدهای ۱، ۶ و ۱۰: عملیات حرارتی با حرارت دادن تا دمای حداقل ۸۱۵ درجه سانتی‌گراد، به دنبال آن کوئنچ در مایع و سپس حرارت مجدد تا دمای تمپرینگ مناسب مجاز است.

عملیات حرارتی ویژه گریدها

  • Grade 8: باید به یکی از دو روش کوئنچ + تمپر (Quenched + Tempered) یا دو بار نرمالایز + تمپر (Double Normalized + Tempered) انجام شود.
  • Grade 11: در صورت نیاز، ابتدا آنیل (Annealed) و سپس نرمالایز در محدوده ۷۶۰ تا ۸۷۰ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.

توجه: عملیات حرارتی مناسب برای لوله‌های ASTM A333 حیاتی است زیرا تأثیر مستقیم بر چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر شکست ترد در دماهای پایین دارد .

۵. آزمون ضربه (Impact Test)

یکی از مهم‌ترین الزامات استاندارد ASTM A333، آزمون ضربه برای اطمینان از چقرمگی کافی در دماهای پایین است. این آزمون بر اساس استاندارد ASTM E23 (آزمون ضربه Charpy V-Notch) انجام می‌شود .

نکته کلیدی: برای کاربردهای زیر ۴۶- درجه سانتی‌گراد، انجام آزمون ضربه الزامی است. حداقل انرژی ضربه مورد نیاز برای هر گرید در استاندارد مشخص شده است .

برای اطلاعات بیشتر در مورد آزمون‌های غیرمخرب، مقاله فشار و دما در لوله‌ها را مطالعه کنید.

۶. گریدهای هم‌رده ASTM

جدول زیر گروه‌های مواد هم‌رده را برای اجزای مختلف سیستم پایپینگ در کاربردهای دمای پایین نشان می‌دهد. لوله ASTM A333 با گریدهای ۶ و ۳ به ترتیب با اتصالات A420، فلنج‌های A350 و شیرآلات A352 هم‌رده هستند .

دسته مواد Pipes Fittings Flanges Valves Bolts & Nuts
فولاد کربنی
آلیاژی
دمای پایین
A333 Gr.6 A420 Gr.WPL6 A350 Gr.LF2 A352 Gr.LCB A320 Gr.L7
A194 Gr.7
فولاد کربنی
آلیاژی
دمای پایین
A333 Gr.3 A420 Gr.WPL3 A350 Gr.LF3 A352 Gr.LC3 A320 Gr.L7
A194 Gr.7

برای اطلاعات بیشتر در مورد مواد اتصالات دمای پایین، مقاله مواد اتصالات پایپینگ را مطالعه کنید.

۷. مراجع

استانداردهای ASTM

  • ASTM A333/A333M — لوله فولاد کربنی و آلیاژی برای سرویس با دمای پایین
  • ASTM A999/A999M — الزامات عمومی برای لوله فولاد آلیاژی و استنلس
  • ASTM A671/A671M — لوله جوشی الکتریکی برای دماهای پایین
  • ASTM E23 — آزمون ضربه Charpy V-Notch
  • ASTM E165/E165M — آزمون نافذ مایع
  • ASTM E709 — آزمون ذرات مغناطیسی

استانداردهای ASME

  • ASME B16.9 — اتصالات جوشی لب به لب
  • ASME B36.10 — ابعاد لوله فولادی
  • ASME Boiler and Pressure Vessel Code — Section VIII (ظروف تحت فشار) و Section IX (جوشکاری)

منابع آموزشی

نیاز به تأمین لوله ASTM A333 دارید؟

ایران اتصال آسیا با بیش از ۳۰ سال تجربه در تأمین لوله‌های صنعتی، آماده ارائه مشاوره تخصصی و تأمین لوله‌های ASTM A333 در گریدهای مختلف با کیفیت صادراتی و قیمت رقابتی است.

نیاز به مشاوره فنی · ایران اتصال

💬 نیاز به مشاوره فنی دارید؟

اگر پس از مطالعه این مقاله هنوز سوالی دارید، سوال فنی خود را برای مهندسین ایران اتصال آسیا ارسال کنید.
کارشناسان ما در اسرع وقت به درخواست شما رسیدگی خواهند کرد.

تلفن مشاوره: 021-34811
ساعات پاسخگویی: شنبه تا چهارشنبه

چرا ایران اتصال آسیا؟

بیش از ۳۰ سال تجربه تولید
مشاوره فنی مهندسی
استانداردهای بین‌المللی کیفیت
گستره وسیع اتصالات جوشی
ماسکوت ایران اتصال
سوال و نظرات خود را درباره این مقاله ارسال فرمایید