مطالعات موردی

زانو جوشی گازی

ASME B16.9 | B16.28 | ASTM A234 | MSS SP-75

زانویی جوشی گازی

Butt Weld Elbow — LR (1.5D) / SR (1D) | 45° • 90° • 180°

زانو ۹۰ درجه جوشی ایران اتصال، زانو جوشی مانیسمان و زانو ۴۵ درجه جوشی از پرکاربردترین اتصالات تغییرمسیر در خطوط لوله تحت فشار و دما هستند. این اتصال از طریق جوشکاری ذوبی لب‌به‌لب به لوله متصل شده و یکپارچگی کامل سیستم را حفظ می‌کند. انتخاب صحیح شعاع، زاویه و ضخامت دیواره، تأثیر مستقیمی بر هیدرودینامیک جریان، تنش‌های متمرکز و عمر خستگی خط لوله دارد.

  • قطر اسمی (NPS)½″ تا 48″ (LR) / ½″ تا 24″ (SR)
  • شعاع خمLR = 1.5D | SR = 1.0D
  • زاویه استاندارد45° / 90° / 180°
  • ضخامت دیوارهSCH 10 – SCH 160 / XXS
  • استاندارد ابعادیASME B16.9 (LR) / B16.28 (SR)
  • متریال رایجWPB / WP11 / WP22 / WP304 / WP316
زانو ۹۰ درجه جوشی مانیسمان ایران اتصال — Butt Weld Elbow
زانو ۹۰ درجه جوشی مانیسمان — ASME B16.9

۱. چارچوب استانداردها و فلسفه طراحی زانو جوشی

زانویی جوشی گازی (Butt Weld Elbow) یک اتصال تغییرمسیر است که مطابق استانداردهای بین‌المللی تولید و تأیید می‌شود. چارچوب استانداردهای حاکم بر این محصول شامل چهار سطح اصلی است: استاندارد ابعادی، استاندارد متریال، استاندارد آماده‌سازی انتها و استاندارد طراحی سیستم.

ASME B16.9 استاندارد اصلی برای اتصالات جوشی فولادی شکل‌داده‌شده است و زانو ۹۰ درجه جوشی رده ۴۰، سه‌راهی‌ها، تبدیل‌ها، کپ‌ها و stub endها را پوشش می‌دهد. محدوده سایز این استاندارد از NPS ½ تا NPS 48 است. ASME B16.28 به‌طور اختصاصی زانویی‌های شعاع کوتاه (SR) و return bendهای ۱۸۰ درجه را پوشش می‌دهد و محدوده سایز آن NPS ½ تا NPS 24 است.

ASTM A234 مشخصات متریال برای اتصالات فولاد کربنی و آلیاژی در سرویس دما متوسط و بالا است. گرید WPB رایج‌ترین متریال برای سرویس‌های عمومی محسوب می‌شود و در محصولات زانو جوشی فولادی A234 WPB ایران اتصال به کار می‌رود. برای سرویس‌های خورنده، زانو جوشی استیل ۳۰۴ / ۳۱۶ (ASTM A403) و برای دماهای پایین ASTM A420 (WPL6) به کار می‌رود.

ASME B16.25 آماده‌سازی انتهای جوشی را تعریف می‌کند: زاویه پخ ۳۷.۵° با تلورانس +۵/-۰ درجه، ریشه صاف (Root Face) به ضخامت ۱.۶ ± ۰.۸ میلی‌متر و زاویه شمول ۷۵ درجه. این هندسه برای اطمینان از نفوذ کامل ریشه و دسترسی NDT حیاتی است.

«ASME B31.3 زانویی شعاع بلند را به عنوان گزینه پیش‌فرض طراحی تلقی می‌کند. اگر در نقشه یا لیست خط، شعاع ذکر نشده باشد، سازنده موظف به تأمین زانویی LR است. استفاده از SR نیازمند تصریح صریح در isometric، line list و مشخصات متریال است.» — ASME B31.3 Process Piping

۲. تحلیل مهندسی: زانو ۹۰ درجه جوشی شعاع بلند (LR) در برابر شعاع کوتاه (SR)

انتخاب بین LR و SR یکی از تصمیمات کلیدی طراحی پایپینگ است که بر هیدرولیک، تنش و اقتصاد سیستم اثر می‌گذارد. تفاوت بنیادی در شعاع خم است: LR دارای شعاع ۱.۵ برابر قطر اسمی (1.5D) و SR دارای شعاع ۱.۰ برابر (1D) است. برای NPS 6، این به معنای شعاع ۹ اینچ برای LR در برابر ۶ اینچ برای SR است.

از منظر هیدرولیکی: هر زانویی SR تقریباً ۵۰ تا ۶۰ درصد افت اصطکاکی بیشتری نسبت به زانویی LR هم‌سایز ایجاد می‌کند. در سیستمی با ۲۰ زانویی یا بیشتر، این اثر تجمعی می‌تواند افت فشار کل را چند بار افزایش دهد و مستقیماً بر محاسبات هد پمپ و هزینه انرژی اثر بگذارد.

از منظر تنش و خستگی: زانویی SR به دلیل خمش tighter، ضریب تشدید تنش (SIF) بالاتری ایجاد می‌کند. ASME B31.3 برای SR مقدار SIF بالاتری تخصیص می‌دهد که می‌تواند استفاده از آن را در سرویس‌های سیکلی یا دمای بالا محدود کند. زانو ۹۰ درجه جوشی مانیسمان به دلیل تغییر جهت تدریجی، تنش متمرکز پایین‌تری دارد و برای خطوط تحت بارگذاری خستگی مناسب‌تر است.

از منظر پیگینگ (Pigging): خطوطی که نیاز به بازرسی درون‌خطی یا تمیزکاری با پیگ دارند، باید از زانویی LR استفاده کنند. شعاع 1D می‌تواند باعث گیرکردن پیگ‌های صلب شود، به‌ویژه در سایزهای زیر ۱۰ اینچ. استانداردهای خط لوله (ASME B31.4، B31.8) به‌طور جهانی زانویی LR را برای خطوط قابل پیگ الزامی می‌دانند.

معیار انتخابLR (1.5D)SR (1.0D)
فضای نصبفضای کافیفضای محدود (skid، riser، nozzle)
افت فشارپایین‌تربالاتر (۵۰-۶۰٪ بیشتر)
پیگینگالزامینامناسب
سرویس ساینده/خورندهترجیحیفقط سرویس ملایم
SIFپایین‌تربالاتر (نیازمند بررسی تنش)
وضعیت در ASME B31.3پیش‌فرضنیازمند تصریح

منبع: مقایسه ASME B16.9 و B16.28 و راهنمای انتخاب LR/SR. برای مشاهده محصول: زانو ۹۰ درجه جوشی ایران اتصال

۳. ابعاد استاندارد ASME B16.9 — زانو ۹۰ درجه جوشی شعاع بلند

واحد: میلی‌متر | Center-to-Face (A) = 1.5 × NPS برای LR | مطابق ASME B16.9

NPS (اینچ)DN (mm)OD (mm)A — Center-to-Face (mm)
1/21521.338
3/42026.738
12533.438
1-1/43242.248
1-1/24048.357
25060.376
2-1/26573.095
38088.9114
4100114.3152
5125141.3190
6150168.3229
8200219.1305
10250273.0381
12300323.8457
14350355.6533
16400406.4610
18450457.2686
20500508.0762
24600609.6914

جدول کامل: مرجع ابعاد زانویی ASME B16.9

۴. ابعاد ASME B16.28 — زانو ۹۰ درجه جوشی شعاع کوتاه

واحد: میلی‌متر | Center-to-Face (A) = 1.0 × NPS | مطابق ASME B16.28

NPS (اینچ)DN (mm)OD (mm)A — Center-to-Face (mm)
12533.438
1-1/43242.244
1-1/24048.351
25060.364
2-1/26573.076
38088.989
4100114.3114
5125141.3140
6150168.3168
8200219.1219
10250273.0273
12300323.8324
14350355.6356
16400406.4406
18450457.2457
20500508.0508
24600609.6610

نکته: ASME B16.28 حداقل ضخامت دیواره در هر نقطه را ۸۷.۵٪ ضخامت اسمی الزام می‌کند. برای سرویس‌های فشار بالا یا ساینده، برخی مشخصات پروژه، SR را با یک Schedule سنگین‌تر از لوله متصل سفارش می‌دهند تا کاهش ضخامت جبران شود.

۵. انتخاب متریال زانو جوشی و الزامات سرویس ترش

انتخاب متریال زانویی جوشی باید بر اساس فشار طراحی، دمای طراحی، ماهیت سیال و استاندارد سیستم (مانند ASME B31.3) انجام شود. رایج‌ترین متریال‌ها:

فولاد کربنی (ASTM A234 WPB): برای سرویس‌های عمومی، آب، بخار، گاز طبیعی شیرین و دماهای متوسط. این گرید بیشترین کاربرد را در پایپینگ صنعتی دارد و زانو جوشی فولادی A234 WPB ایران اتصال بر همین مبنا تولید می‌شود.

فولاد آلیاژی (ASTM A234 WP11 / WP22): برای سرویس‌های دمای بالا (تا حدود ۵۴۰°C برای WP22) و مقاومت در برابر خزش. در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها کاربرد گسترده دارد.

فولاد زنگ‌نزن (ASTM A403 WP304 / WP316): برای سرویس‌های خورنده، صنایع غذایی و شیمیایی. زانو جوشی استیل ۳۱۶ به دلیل حضور مولیبدن، مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره‌ای (Pitting) و شکاف (Crevice) دارد.

الزامات سرویس ترش (NACE MR0175 / ISO 15156): زمانی که سیال حاوی H₂S با فشار جزئی بیش از ۰.۳ کیلوپاسکال (۰.۰۵ psia) در فاز گاز باشد، الزامات سرویس ترش اعمال می‌شود. برای فولاد کربنی و کم‌آلیاژ، حداکثر سختی ۲۲ HRC (۲۴۸ HV10) و PWHT الزامی است. این الزامات باید در مشخصات خرید و تأییدیه متریال (MTR) صریحاً درج شود.

۶. تلورانس‌های ابعادی و کنترل کیفیت

ASME B16.9 تلورانس‌های دقیقی برای ابعاد زانویی تعریف می‌کند که در بازرسی ورودی و تأیید محصول باید کنترل شوند. تلورانس یعنی «حد مجاز انحراف از مقدار اسمی»؛ مثلاً اگر قطر اسمی ۱۶۸.۳ میلی‌متر باشد و تلورانس ±۰.۸ میلی‌متر، قطعه‌ای بین ۱۶۷.۵ تا ۱۶۹.۱ میلی‌متر قابل قبول است. مهم‌ترین این تلورانس‌ها:

قطر خارجی در محل پخ: برای NPS 24 و کمتر، تلورانس ±۰.۸ میلی‌متر و برای سایزهای بزرگ‌تر، مقادیر جدولی متفاوت است. عدم گردی (Out-of-Roundness): حداکثر ۱٪ قطر خارجی اسمی. ضخامت دیواره: حداقل ۸۷.۵٪ ضخامت اسمی لوله متصل در هر نقطه.

Center-to-Face (A): تلورانس معمولاً ±۱.۶ میلی‌متر برای سایزهای کوچک و مقادیر متناسب برای سایزهای بزرگ است. زاویه: تلورانس ۹۰° ± ۰.۵ درجه و ۴۵° ± ۰.۲۵ درجه (برای سایزهای کوچک).

کنترل کیفیت: بازرسی چشمی (VT) برای عیوب سطحی، بررسی ابعادی با ابزار دقیق، و در صورت نیاز NDT (RT/UT) برای اتصالات جوشی ساختاری (در زانویی‌های ساخته‌شده از ورق). تأییدیه متریال (MTR) مطابق EN 10204 3.1 باید ارائه شود.

۷. ملاحظات نصب و جوشکاری زانو جوشی

نصب موفق زانویی جوشی وابسته به رعایت دقیق مراحل آماده‌سازی، هم‌محوری و کنترل حرارت ورودی است. مهم‌ترین نکات:

آماده‌سازی: انتهای لوله و زانویی باید مطابق ASME B16.25 پخ‌زنی شوند (۳۷.۵°، ریشه ۱.۶ mm). سطح پخ باید عاری از روغن، رنگ، اکسید و رطوبت باشد. عدم گردی لوله باید قبل از جوشکاری کنترل شود.

هم‌محوری: استفاده از alignment clamp برای اطمینان از هم‌محوری دقیق. عدم هم‌محوری بیش از ۱.۵ میلی‌متر نیازمند taper کردن (شیب‌دهی) با زاویه حداکثر ۳۰ درجه است. Root gap باید در تمام محیط یکنواخت باشد.

فرآیند جوشکاری: روش‌های متداول شامل GTAW (TIG) برای پاس ریشه و SMAW یا GMAW برای پاس‌های پرکننده است. پارامترهای جوشکاری (آمپر، ولتاژ، سرعت) باید مطابق WPS تأییدشده (PQR) باشد. برای فولادهای کربنی با CE بالا، پیش‌گرمایش و کنترل دمای بین‌پاس الزامی است.

بازرسی پس از جوش: VT اجباری است. برای سرویس‌های حساس، RT یا UT (به‌ویژه در ناحیه اینترادوس که تنش کششی دارد) انجام می‌شود. PWHT در صورت الزام کد یا مشخصات پروژه (برای کاهش تنش پسماند و بهبود خواص HAZ) اجرا می‌گردد.

۸. لیست قیمت زانو جوشی و راهنمای استعلام

قیمت زانو جوشی گازی تحت تأثیر سایز، رده فشار (SCH)، متریال، روش تولید (مانیسمان/درزدار) و برند است. در ادامه رایج‌ترین عبارات جستجوی قیمت و مسیر استعلام آن‌ها آورده شده است.

عبارت جستجوی قیمتمحدوده معمولنکته تأثیرگذار بر قیمتاستعلام
قیمت زانو ۹۰ درجه جوشی مانیسمانسایز ½ تا ۱۲ اینچبدون درز، تحمل فشار بالاتر، مناسب بخار و فرآینداستعلام
قیمت زانو ۴۵ درجه جوشی درزدارسایز ½ تا ۲۴ اینچاقتصادی‌تر، مناسب تأسیسات و خطوط کم‌فشاراستعلام
قیمت زانو ۱۸۰ درجه جوشی رده ۸۰سایز ½ تا ۲۰ اینچدیواره ضخیم‌تر، مناسب فشار بالا و ضربه قوچاستعلام
قیمت زانو جوشی رده ۴۰ (SCH40)سایز ۱ تا ۱۲ اینچضخامت متعارف، کاربرد عمومی آب/بخار/گازاستعلام
قیمت زانو جوشی استیل ۳۰۴ / ۳۱۶سایز ½ تا ۱۲ اینچمقاومت خوردگی، صنایع غذایی/شیمیاییاستعلام
قیمت زانو جوشی لب‌به‌لب A234 WPBسایز ½ تا ۴۸ اینچمتریال استاندارد فولاد کربنی، ASME B16.9استعلام

نکته مهم درباره «لیست قیمت»: در بازار اتصالات ایران، عبارت «لیست قیمت زانو جوشی» معمولاً به جدول قیمت به‌تفکیک سایز اشاره دارد، نه یک عدد ثابت. صفحات فروش معتبر، قیمت هر سایز (از ½ اینچ تا ۲۴ اینچ و بالاتر) را به‌صورت جداگانه و با تاریخ به‌روزرسانی درج می‌کنند. قیمت زانو جوشی مانیسمان رده ۴۰ سایز ۶ اینچ در بازه‌ای حدود ۲.۹ تا ۳.۲ میلیون تومان (بسته به برند داخلی/وارداتی و تاریخ) گزارش شده است، در حالی که همان سایز در رده ۸۰ و برند بنکن قیمتی متفاوت دارد.

چه عواملی قیمت را تغییر می‌دهد؟ بر اساس تحلیل صفحات فروش، پنج عامل اصلی عبارت‌اند از: (۱) سایز — با افزایش قطر، قیمت به‌صورت غیرخطی رشد می‌کند؛ (۲) رده فشار (SCH) — SCH80 نسبت به SCH40 گران‌تر است؛ (۳) روش تولید — مانیسمان (بدون درز) معمولاً گران‌تر از درزدار است؛ (۴) متریال — استیل ۳۰۴/۳۱۶ به‌مراتب گران‌تر از فولاد کربنی A234 WPB است؛ (۵) برند و منشأ — داخلی در برابر وارداتی (چینی/تایوانی) اختلاف قیمت معناداری ایجاد می‌کند.

برای دریافت لیست قیمت روز و پیش‌فاکتور رسمی، سایز، رده، متریال و مقدار مورد نیاز خود را آماده کنید و از طریق صفحه محصول زانویی جوشی استعلام بگیرید.

۹. زانو ۴۵ درجه و ۱۸۰ درجه جوشی: محاسبات و کاربرد

زانو ۴۵ درجه جوشی برای تغییر جهت ملایم‌تر طراحی شده و در مقایسه با ۹۰ درجه، افت فشار و اغتشاش جریان کمتری ایجاد می‌کند. ضریب مقاومت جریان (K) برای زانویی ۴۵° LR حدود ۰.۱۵ تا ۰.۲۰ است، در حالی که این مقدار برای زانویی ۹۰° LR حدود ۰.۲۵ تا ۰.۳۰ است. یعنی افت فشار زانویی ۴۵° تقریباً نصف ۹۰° است.

نکته اندازه‌گیری زانویی ۴۵ درجه: شعاع زانویی ۴۵° با زانویی ۹۰° LR برابر است (1.5D)، اما بُعد Center-to-Face معادل شعاع نیست. در زانویی ۴۵°، این بُعد از هر لبه تا نقطه تقاطع محورهای عمود بر هم اندازه‌گیری می‌شود (بُعد B). زانویی ۴۵° شعاع کوتاه (SR) استاندارد وجود ندارد.

محاسبه Center-to-Face زانویی ۱۸۰ درجه: بُعد Center-to-Center زانویی ۱۸۰° برابر دو برابر زانویی ۹۰° متناظر است. مثال برای NPS 2:
• ۹۰° LR: A = 1.5 × 2 × 25.4 = 76.2 mm
• ۱۸۰° LR: A = 2 × 76.2 = 152.4 mm
• ۹۰° SR: A = 1.0 × 2 × 25.4 = 50.8 mm
• ۱۸۰° SR: A = 2 × 50.8 = 101.6 mm

زانو ۱۸۰ درجه جوشی (Return Bend) برای بازگشت ۱۸۰ درجه‌ای جریان در مبدل‌های حرارتی، اکونومایزرها، کوره‌ها و واحدهای گرمایش/سرمایش به کار می‌رود. این نوع در ASME B16.28 پوشش داده شده و معمولاً در سایزهای ½ تا ۲۴ اینچ با شعاع کوتاه یا بلند تولید می‌شود.

۱۰. تلورانس‌ها، ابعاد Center-to-Face و نکات تکمیلی استاندارد

زانویی‌ها بر اساس فاصله‌ای که طی آن تغییر جهت می‌دهند به دو گروه تقسیم می‌شوند: از خط مرکزی یک انتها تا وجه مقابل. این فاصله با نام Center-to-Face شناخته می‌شود و معادل شعاعی است که زانویی در آن خم شده است. فاصله Center-to-Face برای زانویی شعاع بلند (LR) همیشه ۱.۵ برابر قطر اسمی لوله (1.5D) و برای زانویی شعاع کوتاه (SR) برابر قطر اسمی لوله است.

محاسبه ابعاد زانویی NPS 2 (بُعد A در تصویر):
۱. ۹۰°-LR: A = 1.5 × 2(NPS) × 25.4 = 76.2 mm
۲. ۱۸۰°-LR: A = 2 × (۹۰° LR) = 152.4 mm
۳. ۹۰°-SR: A = 1.0 × 2(NPS) × 25.4 = 50.8 mm
۴. ۱۸۰°-SR: A = 2 × (۹۰° SR) = 101.6 mm

زانویی 3D: برای زانویی‌های با شعاع بلندتر (3D)، محاسبه به‌صورت 3(D) × 2(NPS) × 25.4 انجام می‌شود. این نوع در برخی پروژه‌های خاص با الزامات هیدرولیکی ویژه یا پیگینگ سنگین استفاده می‌شود.

تلورانس ضخامت دیواره: ضعیف‌ترین نقطه روی زانویی، شعاع داخلی (Inside Radius) است. ASME B16.9 فقط ابعاد Center-to-Face و برخی تلورانس‌های گونیا بودن (Squareness) را استاندارد می‌کند. ضخامت دیواره در محل خط جوش استاندارد شده است، اما در سراسر زانویی خیر. استاندارد می‌گوید حداقل تلورانس باید در محدوده ۱۲.۵٪ حداقل ضخامت سفارش‌شده لوله باشد. حداکثر تلورانس فقط در انتهای اتصال مشخص شده است.

به همین دلیل، بسیاری از تأمین‌کنندگان زانویی و سه‌راهی جوشی، یک Schedule سنگین‌تر ارائه می‌دهند تا پس از شکل‌دهی، ضخامت دیواره کافی باقی بماند. این نکته در خرید زانویی برای سرویس‌های فشار بالا یا ساینده اهمیت ویژه دارد.

۱۱. منابع و استانداردهای مرجع

  1. ASME B16.9 — Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings, The American Society of Mechanical Engineers.
  2. ASME B16.28 — Wrought Steel Buttwelding Short Radius Elbows and Returns.
  3. ASME B16.25 — Buttwelding Ends.
  4. ASME B31.3 — Process Piping, Chapter II: Design.
  5. ASTM A234/A234M — Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service.
  6. ASTM A403 — Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings.
  7. NACE MR0175 / ISO 15156 — Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H₂S-containing environments in oil and gas production.
  8. MSS SP-75 — High Test Wrought Butt Welding Fittings.

۱۳. پرسش و پاسخ مهندسی (FAQ)

آیا ASME B16.9 و B16.28 قابل جایگزینی هستند؟

خیر. B16.9 زانویی LR و سایر اتصالات (سه‌راهی، تبدیل، کپ) را پوشش می‌دهد، در حالی که B16.28 فقط زانویی SR و return bend ۱۸۰° را پوشش می‌دهد. محدوده سایز و شعاع خم متفاوت است و نمی‌توانند به جای یکدیگر استفاده شوند.

حداقل ضخامت دیواره زانویی پس از شکل‌دهی چقدر است؟

طبق ASME B16.9 و B16.28، حداقل ضخامت در هر نقطه نباید کمتر از ۸۷.۵٪ ضخامت اسمی لوله متصل باشد (یعنی تلورانس ۱۲.۵٪). ضعیف‌ترین نقطه، شعاع داخلی (Inside Radius) است. برای سرویس‌های ساینده یا فشار بالا، توصیه می‌شود Schedule سنگین‌تر انتخاب شود تا کاهش ضخامت در اکسترادوس جبران گردد.

چه زمانی زانویی SR مجاز است؟

SR فقط در شرایطی که فضای نصب کافی برای LR وجود ندارد (نزدیک nozzle مخزن، skid فشرده، retrofit) یا در سرویس‌های کم‌فشار و غیرحساس (آب خنک‌کننده، هوای ابزار) توجیه دارد. در غیر این صورت، LR گزینه پیش‌فرض و ارجح است.

متریال مناسب برای سرویس H₂S ترش چیست؟

مطابق NACE MR0175، فولاد کربنی با حداکثر سختی ۲۲ HRC و PWHT. گرید WPB نرمالایز شده یا WP11/WP22 با PWHT مناسب. برای شرایط خورنده‌تر، WP316L. تأییدیه متریال (MTR) باید سختی و ترکیب شیمیایی را تأیید کند.

هندسه پخ استاندارد برای زانویی جوشی چگونه است؟

مطابق ASME B16.25: زاویه پخ ۳۷.۵° (+۵/-۰)، ریشه صاف ۱.۶ ± ۰.۸ mm، زاویه شمول ۷۵°. برای ضخامت‌های بیش از ۲۲ mm، پخ مرکب (Compound Bevel) برای کاهش حجم جوش توصیه می‌شود.

چرا «لیست قیمت زانو جوشی» یک عدد ثابت نیست؟

قیمت زانو جوشی تابع سایز، رده فشار (SCH)، متریال و روش تولید (مانیسمان/درزدار) است. هر سایز قیمت جداگانه دارد و قیمت‌ها با نرخ ارز و بازار روز به‌روزرسانی می‌شوند. برای قیمت دقیق، سایز و مشخصات فنی را اعلام و از صفحه محصول استعلام کنید.

فرمول محاسبه Center-to-Face زانویی ۹۰ درجه چیست؟

برای LR: A = 1.5 × NPS × 25.4 (میلی‌متر). برای SR: A = 1.0 × NPS × 25.4. مثلاً NPS 2 → LR = 76.2 mm و SR = 50.8 mm. برای ۱۸۰° همان زانویی، دو برابر ۹۰° متناظر است (LR = 152.4 mm و SR = 101.6 mm).

نیاز به مشاوره فنی یا استعلام قیمت زانو جوشی دارید؟

تیم مهندسی ایران اتصال آماده پاسخگویی به سوالات فنی و ارائه پیش‌فاکتور است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *